環(huán)保型溶劑油的生產分為切割餾分和加氫精制兩個過程。 切割餾分主要是將輕質直餾 餾分由常壓塔直接切割成需要的適當餾分或將催化重整抽余油，進行餾分。這種溶劑油產品中的硫、氮、芳烴、不飽和烯烴含量多，產品氣味大、毒性大、顏色深.。 要想得到合格溶劑油必須要進行加氫精制，除去溶劑油中的芳烴，硫等有害物質，改善顏色，提高安定性，減少腐蝕性和降低毒性等，精制方法主要有加氫精制、分子篩精制，堿洗，白土精制等。 高沸點芳烴溶劑油的生產，是將煉廠的催化重整等生產過程中的副產物進行綜合利用，提高其附加值，產品有精萘以及餾程范圍分別在178～198℃、189～207℃、206～238℃的溶劑油及均四甲苯。 高沸點芳烴溶劑油相對低芳溶劑油揮發(fā)性小，溶解性能較好，可代替甲苯、二甲苯等，但仍存在毒性問題。 溶劑油脫芳脫硫的四種生產工藝 1.加氫法：可使溶劑油中的芳烴含量降到0.05%以下。目前國內大多數廠家都采用加氫法。 2.分子篩吸附法：可使溶劑油中的芳烴含量降到0.01% 以下。國外采用的比較多，目前，國內只有中原油田天然氣處理廠采用。 3.萃取精餾法：可使溶劑油中的苯含量降到0.5% 以下。此方法，只適用于6號溶劑油。 4.磺化法：可使溶劑油中的芳烴含量降到0.1% 以下。屬于淘汰技術，現(xiàn)在國內基本已沒有廠家采用。
重點解釋一下什么是二次加氫 什么是二次加氫呢，二次加氫的概念最開始是來自裂解，就是，第一次脫去雙烯烴，第二次再脫去單烯烴。 二次加氫，現(xiàn)在在溶劑油行業(yè)中已演變成對衡量溶劑油優(yōu)劣的一個重要指標，很多朋友張口就說你這貨是不是二次加氫的。 那么，環(huán)保溶劑油是怎么加氫呢，事實上，根本不是什么二次加氫，目前國內大多數生產國標溶劑油企業(yè)都是一次性脫硫脫芳，就成為合格的產品。 脫硫和脫芳被我們錯誤的理解成了兩次加氫，如果非要說二次，當然，也沒有什么不對，先去硫再去苯嗎，不過，準確的，科學叫法應該是一次性雙加氫，記住，一次性雙加氫。因為，脫硫脫芳在生產時是同時進行的，所以，稱為雙加氫還是比較貼切。 以上就是鴻福科技想要跟大家科普關于環(huán)保型溶劑油的介紹，希望能幫到大家！?
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